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技術文章

Technical articles

2022
1-22

闡述各地機器人機械手上下料設備的機械特點
機器人機械手上下料采用模塊化設計，可以進行各種形式的組合，組成多臺聯機的生產線。組成部分有：立柱、橫梁(X軸)、豎梁(Z軸)、控制系統、上下料倉系統、爪手系統等。各模塊在機械上彼此相對獨立，亦可以在一定范圍內進行任意組合，可實現對車床、加工中心、插齒機、電火花機床、磨床等類設備的自動化生產。機器人機械手上下料首要完成機床制作進程的*主動化，并采用了集成加工技能，適用于出產線的上下料、工件翻轉、工件轉序等。在國內的機械加工，現在許多都是運用專機或人工進行機床上下料的方法，這在產...
2022
1-18

談談數控機床主軸部件的維護與保養
近年來，隨著數控機床的發展在機型尺寸上的不斷增大，可以說使用環境將更加廣泛，以滿足不同場景的加工要求。下面我們談談數控機床主軸部件的維護與保養：主軸部件是數控機床機械部分中的重要組成部件，主要由主軸、軸承、主軸準停裝置、自動夾緊和切屑清除裝置組成。機床主軸部件的潤滑、冷卻與密封是機床使用和維護過程中值得重視的幾個問題。首先，良好的潤滑效果，可以降低軸承的工作溫度和延長使用壽命；為此，在操作使用中要注意到：低速時，采用油脂、油液循環潤滑；高速時采用油霧、油氣潤滑方式。但是，在采...
2021
12-27

分享機器人機械手上下料工作原理不同
機器人機械手上下料是在數控機床上下料環節取代人工完成工件的裝卸功能，主要適用于大批量、重復性強等條件情況下使用，具有定位精吸附式機械手。機器人機械手上下料按照工作原理不同，分為吸咐式、懸臂式和地軌式機器人機械手上下料，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、沒有污染等優點，是一種非常成熟的機械加工輔助手段，在臺群的玻璃機系列有著廣泛的應用，現在已經發展成為智能制造系統中的一個重要組成部分，實現了玻璃加工過程的*化，并采用了集成加工技術，適用于玻璃加工的上下料、工件翻轉、工件轉序等...
2021
12-27

機器人機械手上下料的四種驅動方式您知道嗎
機器人機械手上下料是在數控機床上下料環節取代人工完成工件的自動裝卸功能，主要適用于大批量、重復性強等條件情況下使用，具有定位精吸附式機械手。機器人機械手上下料按照工作原理不同，分為吸咐式、懸臂式和地軌式。機器人機械手上下料，具有速度快、柔性高、效能高、精度高、沒有污染等優點，是一種非常成熟的機械加工輔助手段，機器人機械手上下料現在已經發展成為智能制造系統中的一個重要組成部分，實現了玻璃加工過程的*自動化，并采用了集成加工技術，適用于玻璃加工的上下料、工件翻轉、工件轉序等。機器...
2021
12-24

機器人機械手上下料的四種驅動方式
機器人機械手上下料所用的驅動機構主要有4種：液壓驅動、氣壓驅動、電氣驅動和機械驅動。其中以液壓驅動、氣壓驅動用得更多。今天小編就為大家介紹這4種驅動式:1、液壓驅動式液壓驅動式機械手通常由液動機(各種油缸、油馬達)、伺服閥、油泵、油箱等組成驅動系統，由驅動機械手執行機構進行工作。通常它的具有很大的抓舉能力(高達幾百千克以上)，其特點是結構緊湊、動作平穩、耐沖擊、耐震動、防爆性好，但液壓元件要求有較高的制造精度和密封性能，否則漏油將污染環境。2、氣壓驅動式其驅動系統通常由氣缸、...
2021
12-3

怎么讓機器人機械手上下料延伸運用壽命
機器人機械手上下料便是在出產線上用于上下料的一種機械手臂，通過模仿人類手臂的功能，能夠在出產線上準確的進行上下料作業，并且動作靈活準確，協助企業完結批量化的自動出產。機器人機械手上下料內部結構極其緊湊，一般采用合金結構模塊化的規劃，在環保的同時保持著送料的高穩定性。小編注意到一些高品質的機器人機械手上下料有防塵設備，并且密封墊片掩蓋結構，在確?？蛇_行程和高速的同時完成了高壽命，但是我們在日常運用時機器人機械手上下料時也要多加注意，假如在日常運用時多加注意還能夠延伸其運用壽命。...
2021
10-20

影響車銑復合機床精度的因素你可知
一、車銑復合機床電主軸系統的精度1.電主軸系統的分度精度和準停精度車銑復合機床電主軸系統的分度精度和準停精度是考核機床主軸精度的一個重要指標，是影響機床加工精度的重要因素。為了實現電主軸系統高的分度精度和準停精度，上數控車銑復合加工中心均采用內藏主軸式電機(簡稱電主軸)，主軸與電機轉子裝配成一體，減少中間傳動環節對主軸精度的影響。工作時，電機轉子回轉即帶動主軸回轉。主軸回轉的速度環和位置環采用高精度的反饋元件，實現全閉環控制，反饋元件采集到的位置信號經數控系統分頻處理，使主軸...
2021
10-20

銑床刀具合理選用的方法你可知
銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。那么我們應該如何選擇合適的刀具呢？刀具選擇的總原則：安裝調整方便、可靠性好、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇刀柄較短的刀具，以增強加工的剛性。1)根據工件的表面尺寸選擇刀具選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工件的表面尺寸相適應用。生產中，加工平面零件周邊的輪廓，常采用立銑刀；銑削平面，應選硬質合金刀片銑刀...

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